Азот /кислороден генератор от PSA технология за продажба
Азотът предлага широк спектър от приложения като прочистване, пожарникар, създаване на инертна атмосфера, газ на носители, одеяло, опаковане, пълнене, пластмасово формоване, така нататък и така нататък; докато индустриалният кислороден газ обслужва различни индустрии, като стъкло и ампула Изработка, аквакултура, хартия и целулоза, обработка на вода, генериране на озон и др. Използва се главно за заваряване, заваряване на газ и рязане на газ. Азотният кислороден генератор от PSA технологията е благоприятен избор за много производители, тъй като това е лесен и надежден начин за тях да спестят пари и да дадат безплатен контрол върху използването на азот и кислород.
Технологичен процес
Азотните кислородни генератори от нашата компания са проектирани и произведени въз основа на принципа на адсорбция на замах на налягането (PSA). Атмосферният въздух, след като се компресира и пречиства за отстраняване на маслото, водата и праха, влиза в адвокалното устройство за люлка на Adsoption с две адсорбционни кули, пълни с адсорбент. Ако трябва да отделите азотния поток на въздуха, тогава използваме въглероден лекулен сито. Сгъстеният въздушен поток към адсорбционната кула от дъното до нагоре. В процеса кислородният молекуляр се адсорбира, докато азотният изтича от горната страна на адсорбционната кула и след това влиза в буфер резервоар за нечист азот. След определен период от време CMS в адсорбционната кула се насища от адсорбирания от кислород. Ако трябва да отделите азотния поток на въздуха, тогава използваме зеолит молекулярно сито .
По това време е необходимо регенерация. Тя се осъществява чрез спиране на стъпката на адсорбиране и намаляване на налягането в адсорбционната кула. Адсорбцията и регенерацията се провеждат алтернативно в двете адсорбционни кули, за да се гарантира последователната продукция на азот/ кислород.
Предимства и характеристики на генератора на азотен кислород от PSA технологията
Те притежават свойствата на споменатото по -долу
1 проста технология,
2 Изискване за ниско пространство,
3 Бързо стартиране,
4 Проста поддръжка и експлоатация,
5 добра приложимост,
6 Висока автоматизация,
7 ниска цена на работа,
8 Ниски инвестиции и т.н.
1) Удобно и ефективно за генериране на необходимия газ от азот и кислород: авансови технологии, специален разпределител на газовия поток, за да се направи разпределението на газа по-добре разпределено, високоефективно използване на молекулярно сито, квалифициран газ може да се предлага в рамките на 15 до 30 минути.
2) Удобна употреба: Структурата на оборудването е компактна, ниско покритие на пространството и няма нужда от инвестиции в строителството, ниски инвестиции, единственото нещо, което трябва да направите, е да се свърже мощността за генериране на азот.
3) По -икономичен от другите начини за доставка на азот: PSA технологията е прост начин за генериране на азот. Той приема въздуха като източник, а единственото потребление на енергия е само потреблението на електроенергия. Така че той има предимствата на ниските експлоатационни разходи, ниската консумация на енергия и високата ефективност.
4) Електромеханичен интегриран дизайн за реализиране на автоматична работа: Вносът на PLC контролира пълната автоматизация, скоростта на потока, налягането и чистотата на азота могат да бъдат регулирани и показани последователно; Не е необходим персонал, който да дежури.
Подобряване : За да гарантираме по -качествения и по -дълъг експлоатационен живот, основните части като Molecular и PLC, ние използваме световно известен дом и в чужбина, за клапани, ние използваме соленоидни клапани на Burkert Burkert и пневматични клапани.
Детайли за доставка:
Подробности за опаковката: стандартна опаковка за експортиране
Подробности за доставката: В рамките на 60-90 дни след получаване на депозита.
ЧЗВ
Какъв е експлоатационният живот на молекулярните сита (MS)
Обикновено, за обикновено употреба, продължителността на живота на MS е около 5 до 8 години.
Какво е времето за цикъл за подмяна на филтърния елемент?
Обикновено елементът на филтъра трябва да се сменя на всеки 6000 часа.