PSA единица за разделяне на въздуха за азотен газ-XRFD-99,9%-80

Единица за разделяне на въздух PSA за азотен газ

Адсорбцията на замах на налягането е често срещан метод за разделяне на въздуха тосепат азот или кислород от въздуха. Процесът на отделяне работи около температурата на околната среда . - Докато позволява на азота да преминава, така че азотът да бъде отделен от въздуха.

Азотът предлага широк спектър от приложения като прочистване, пожарникар, създаване на инертна атмосфера, газ на носители, одеяло, опаковане, пълнене, пластмасово формоване, така нататък и така нататък. Заводът за отделяне на въздух PSA за азот е на по производството на азот на сайта, благоприятен избор за много производители, тъй като това е лесен и надежден начин да спестят пари и азотът за промишлено използване.

Основни технически показатели:

Технологичен процес

Атмосферният въздух, след като се компресира и пречиства за отстраняване на маслото, водата и праха, влиза в адсорпиращото устройство на Adsoption Swing с две адсорбционни кули, пълни с молекулярно сито на автомобила (CMS). Сгъстеният въздушен поток към адсорбционната кула от дъното до нагоре. В процеса кислородният молекуляр се адсорбира, докато азотният изтича от горната страна на адсорбционната кула и след това влиза в буфер резервоар за нечист азот. След определен период от време CMS в адсорбционната кула се насища от адсорбирания от кислород. По това време е необходимо регенерация. Тя се осъществява чрез спиране на стъпката на адсорбиране и намаляване на налягането в адсорбционната кула. Адсорбцията и регенерацията се провеждат алтернативно в двете адсорбционни кули, за да се гарантира последователната продукция на азотен газ.

Целите системни компоненти:

Цялата система за генериране на азот се състои главно от въздушния компресор, приемника на компресирания въздух, филтрите, хладилната сушилня, генератора на азот PSA и приемащия резервоар с нитрогни.

За въздушния компресор известната марка като Atlas Copco, Ingersoll Rand може да бъде налична от нашата компания, за да съответства на генераторите на азот PSA.

За филтри се предлагат елементите с марката Hankison, Domnick.

За хладилна сушилня имаме J.Mec, първата марка в Китай, също филтрира Hanzhou Union, професионалният производител на сушилня и филтри.

Подобряване : За да гарантираме по -качествения и по -дълъг експлоатационен живот, основните части като CMS и PLC, ние използваме световно известна марка Япония Takeda и Mitsubishi, за клапаните, ние използваме соленоидни клапани на Burkert Burkert и пневматични клапани.

Обикновено за нормална употреба продължителността на живота на CMS е около 5 до 8 години.

Какво е времето за цикъл за подмяна на филтърния елемент?

Обикновено елементът на филтъра трябва да се сменя на всеки 6000 часа.