2 0nm^3/hr PSA генератор на азот при 99% чистота
Азотът предлага широк спектър от приложения като прочистване, пожарникар, създаване на инертна атмосфера, газ на носители, одеяло, опаковане, пълнене, пластмасово формоване, така нататък и така нататък. Генерирането на PSA е високоефективен източник на азот, благоприятен избор за много производители, тъй като това е лесен и надежден начин за тях да спестят пари и да дадат безплатен контрол върху използването на азотен газ.
Нашата компания може да персонализира система за изискването за специфично на клиента, да я оптимизира за пикова ефективност и да я поддържа с обучение, поддръжка и обслужване.
Широка обхват на приложението:
Азотът, произведен от този PSA генератор, може да се използва като защитен газ в процеса на обработка на топлина; Производство на химическа промишленост, азот, напълнен за пречистване във всички видове резервоар за съхранение и тръбопровод; Газ за производство на гумени и пластмасови изделия; Изключване на кислород и поддържане на храната свеж в пакета за хранителна индустрия; Пречистване и одеяло газ в промишлеността на напитките; Азот, напълнен за пакет и изключване на кислород за контейнер в фармацевтичната индустрия; Като защитен газ в процеса на производство на електронен компонент и полупроводник в електронната индустрия. Чистотата, дебитът и налягането са стабилни и могат да бъдат регулирани, за да задоволят различните нужди на клиентите.
Model | Capacity (Nm³/h) | Feed Gas | Product gas:nitrogen gas |
Pressure (Mpa) | Dew point (°C) | Residual oil (ppm) | Dew point (°C) | Purity (%) | Pressure (Mpa) | Temperature |
XRFD98 | 5-2000 | 0.7-1.0 | ≤-17 | ≤0.003 | ≤-40 | ≥98 | 0.6-0.9 | Ambient temperature |
XRFD29 | ≥99 |
XRFD295 | ≥99.5 |
XRFD39 | ≥99.9 |
XRFD49 | ≥99.99 |
Технологичен процес
Системата за генератор на азот от нашата компания е проектирана и произведена въз основа на технологията на адсорбция на замах на налягането (PSA), зряла технология, която е разработена в Европа в началото на 60 -те години.
Атмосферен въздух, след като се компресира и пречиства за отстраняване на маслото, водата и праха, навлиза в адвокационното устройство за люлка на Adsoption с две адсорбционни кули, пълни с молекулярно сито на автомобила (CMS), за да се отдели азотен газ от сгъстения въздух, като абсорбира O2, CO2 и вода молекули върху повърхността на CMS, докато е под налягане. Когато CMS в адсорбционната кула (съд) се наситено с отпадъчни газове, налягането се отделя и отпадъчните газове се издуват чрез издишването. Вторият съд на CMS започва да прави азот , докато първият е регенерация. Цикълът обикновено продължава около 120 секунди. Тъй Използване на точка.
Генерирането на азот от PSA Sytem обикновено се осъществява при налягане, вариращо от 75psig до 145psig.
Предимства за генериране на азот на PSA
Газовото отделяне на PSA има такива предимства, тъй като различният газ има различен капацитет за адсорбиране в CMS при различно налягане за отделяне на газове. PSA азотните генератори са проектирани въз основа на теорията на PSA. Те притежават свойствата на простата технология, изискването за ниско пространство, бързото стартиране, простата поддръжка и експлоатация, добра приложимост, висока автоматизация, ниска експлоатационна цена, ниски инвестиции и т.н.
1) Удобен и ефективен за генериране на азот: авансови технологии, специален разпределител на газовия поток, за да се направи разпределението на газа по-добре разпределено, високоефективно използване на CMS, квалифициран азот може да се предлага в рамките на 15 до 30 минути.
2) Удобна употреба: Структурата на оборудването е компактна, покритие с ниско пространство и няма нужда от инвестиции в строителството, ниски инвестиции, единственото нещо, което трябва да направите, е да се свърже мощността за генериране на азот.
3) По -икономичен от другите начини за доставка на азот: PSA технологията е прост начин за генериране на азот. Той приема въздуха като източник, а единственото потребление на енергия е само потреблението на електроенергия. Така че той има предимствата на ниските експлоатационни разходи, ниската консумация на енергия и високата ефективност.
4) Електромеханичен интегриран дизайн за реализиране на автоматична работа: Вносът на PLC контролира пълната автоматизация, скоростта на потока, налягането и чистотата на азота могат да бъдат регулирани и показани последователно; Не е необходим персонал, който да дежури.
Подобряване : За да гарантираме по -качествения и по -дълъг експлоатационен живот, основните части като CMS и PLC, ние използваме световно известна марка Япония Takeda и Mitsubishi, за клапаните, ние използваме соленоидни клапани на Burkert Burkert и пневматични клапани.
Детайли за доставка:
Подробности за опаковката: стандартна опаковка за експортиране
Подробности за доставката: В рамките на 60-90 дни след получаване на депозита.
ЧЗВ
Какъв е експлоатационният живот на въглеродните молекулярни сита (CMS)
Обикновено, за обикновено употреба, продължителността на живота на CMS е около 5 до 8 години.
Какво е времето за цикъл за подмяна на филтърния елемент?
Обикновено елементът на филтъра трябва да се сменя на всеки 6000 часа.