Машина за изработка на азот чрез адсорбция на замах на налягането
Азотът предлага широк спектър от приложения като прочистване, пожарникар, създаване на инертна атмосфера, газ на носители, одеяло, опаковане, пълнене, пластмасово формоване, така нататък и така нататък. На -сайт генерирането на азот е благоприятен избор за много производители, тъй като е лесен и надежден начин да спестят пари и да дадат безплатен контрол върху използването на азотен газ. Нашата компания предлага машина за изработка на азот на място въз основа на принципа на адсорбция на замах на налягането.
Model | Capacity (Nm³/h) | Feed Gas | Product gas:nitrogen gas |
Pressure (Mpa) | Dew point (°C) | Residual oil (ppm) | Dew point (°C) | Purity (%) | Pressure (Mpa) | Temperature |
XRFD98 | 5-2000 | 0.7-1.0 | ≤-17 | ≤0.003 | ≤-40 | ≥98 | 0.6-0.9 | Ambient temperature |
XRFD29 | ≥99 |
XRFD295 | ≥99.5 |
XRFD39 | ≥99.9 |
XRFD49 | ≥99.99 |
Технологичен процес
Машината за изработка на азот от нашата компания е проектирана и произведена въз основа на принципа на адсорбция на замах на налягането (PSA). Атмосферният въздух, след като се компресира и пречиства за отстраняване на маслото, водата и праха, влиза в адсорпиращото устройство на Adsoption Swing с две адсорбционни кули, пълни с молекулярно сито на автомобила (CMS). Сгъстеният въздушен поток към адсорбционната кула от дъното до нагоре. В процеса кислородният молекуляр се адсорбира, докато азотният изтича от горната страна на адсорбционната кула и след това влиза в буфер резервоар за нечист азот. След определен период от време CMS в адсорбционната кула се насища от адсорбирания от кислород. По това време е необходимо регенерация. Тя се осъществява чрез спиране на стъпката на адсорбиране и намаляване на налягането в адсорбционната кула. Адсорбцията и регенерацията се провеждат алтернативно в двете адсорбционни кули, за да се гарантира последователната продукция на азотен газ.
Предимства на машината за производство на азот от PSA
Газовото отделяне на PSA, за да се направи азотът, има такива предимства, тъй като различният газ има различен капацитет за адсорбиране в CMS при различно налягане за отделяне на газове. PSA азотните генератори са проектирани въз основа на теорията на PSA. Те притежават свойствата на простата технология, изискването за ниско пространство, бързото стартиране, простата поддръжка и експлоатация, добра приложимост, висока автоматизация, ниска експлоатационна цена, ниски инвестиции и т.н.
1) Удобен и ефективен за генериране на азот: авансови технологии, специален разпределител на газовия поток, за да се направи разпределението на газа по-добре разпределено, високоефективно използване на CMS, квалифициран азот може да се предлага в рамките на 15 до 30 минути.
2) Удобна употреба: Структурата на оборудването е компактна, ниско покритие на пространството и няма нужда от инвестиции в строителството, ниски инвестиции, единственото нещо, което трябва да направите, е да се свърже мощността за генериране на азот.
3) По -икономичен от другите начини за доставка на азот: PSA технологията е прост начин за генериране на азот. Той приема въздуха като източник, а единственото потребление на енергия е само потреблението на електроенергия. Така че той има предимствата на ниските експлоатационни разходи, ниската консумация на енергия и високата ефективност.
4) Електромеханичен интегриран дизайн за реализиране на автоматична работа: Вносът на PLC контролира пълната автоматизация, скоростта на потока, налягането и чистотата на азота могат да бъдат регулирани и показани последователно; Не е необходим персонал, който да дежури.
Широка обхват на приложението:
Азотът, произведен от този PSA генератор, може да се използва като защитен газ в процеса на обработка на топлина; Производство на химическа промишленост, азот, напълнен за пречистване във всички видове резервоар за съхранение и тръбопровод; Газ за производство на гумени и пластмасови изделия; Изключване на кислород и поддържане на храната свеж в пакета за хранителна индустрия; Пречистване и одеяло газ в промишлеността на напитките; Азот, напълнен за пакет и изключване на кислород за контейнер в фармацевтичната индустрия; Като защитен газ в процеса на производство на електронен компонент и полупроводник в електронната индустрия. Чистотата, дебитът и налягането са стабилни и могат да бъдат регулирани, за да задоволят различните нужди на клиентите.
Подобряване: За да гарантираме по -качествения и по -дълъг експлоатационен живот, основните части като CMS и PLC, ние използваме световно известна марка Япония Takeda и Mitsubishi, за клапаните, ние използваме соленоидни клапани на Burkert Burkert и пневматични клапани.
Детайли за доставка:
Подробности за опаковката: стандартна опаковка за експортиране
Подробности за доставката: В рамките на 60-90 дни след получаване на депозита.
ЧЗВ
Какъв е експлоатационният живот на въглеродните молекулярни сита (CMS)
Обикновено за нормална употреба продължителността на живота на CMS е около 5 до 8 години.
Какво е времето за цикъл за подмяна на филтърния елемент?
Обикновено елементът на филтъра трябва да се сменя на всеки 6000 часа.